6月末去长春学习，有幸参观了一汽。我们乘坐舒适的电瓶车，怀着浓厚的兴趣参观了奥迪A6生产车间，目睹了奥迪A6“诞生”的整个过程。
　　
　　我们首先去焊装车间一探究竟。技术人员在焊装车间向我们介绍，奥迪焊装线由14条生产线组成，整个焊装线全部由计算机控制，自动完成工件的焊装和传递，这也是国内轿车企业最先进的焊装线。在一个密封的工作间，我们好奇地透过窗户，观看工作间内的机器人使用激光焊接仪焊接顶盖和侧围。
　　
　　我们随后参观了质量保证部。这里，是奥迪A6的“考场”。质检人员从奥迪A6生产线上随机抽取零部件，在这里进行精密监测。走进这里，就象走进一个安静的温室。原来，这个投资1,200万马克兴建的质量检测、控制部，常年保持恒温、恒湿，甚至连空气含灰尘量都经过了精确控制。严格的环境控制，是为了使检测数据更趋精确。质保部里配备了世界上最先进的三坐标测量仪，奥迪A6零件上细微的误差都逃不过它的眼睛。我们好奇地向技术人员问这问那，更为奥迪A6能有如此严格、精确的质检系统啧啧称赞。
　　
　　我们随后来到了发动机车间。发动机是汽车的核心部件，它的质量直接决定着汽车的性能。一汽大众的发动机车间装配线采用计算机控制，可实现多种混流生产。奥迪A6配备的五气门发动机，是目前全球先进的新一代发动机。目前一汽大众生产的五气门发动机不仅用于奥迪A6车身上，还返销德国奥迪总部，并已加入了大众集团全球的物流系统。这也意味着，凭借先进的生产工艺，一汽大众已经成为大众集团全球化生产的一个重要环节。
　　一汽-大众总装车间是国内目前最大的汽车生产车间，建筑面积达8万平方米，其中奥迪线设有71个装配车位。奥迪A6轿车装配线采用滑撬式地面输送链和悬链式装配、模块式装配，体现了当代国际先进轿车装配技术。在奥迪A6装配流水线上，我们都表现出了浓厚的兴趣，不时向现场的技术专家咨询。
　　虽然我距长春不远，但参观一汽大众这么先进的生产车间和技术还是第一次。因为参观时不允许拍照，现在将在网上查到的一张奥迪A6生产线图片传上来和朋友们共享。